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解析玻璃反應釜產生爆裂的兩種原因

發布日期:2022-09-15      瀏覽次數:9
雙層玻璃反應釜由高硼硅玻璃制成,具有耐高溫、耐腐蝕、高硬度、低膨脹率和高透光率的特點。與普通玻璃相比,更像是一種具有特殊性能的塑料制品。但是,如果我們使用雙玻璃反應釜不當,不可避免地會對雙玻璃反應釜造成損壞,嚴重時甚至會開裂。接下來,我們將帶您了解這種情況的原因以及如何有效避免。
 
一、物料劇烈反應會造成反應釜爆裂
  有的化學反應是放熱反應,當反應溫度超過規定溫度時,物料劇烈反應產生大量氣體使釜內氣壓劇增,從而使雙層玻璃范應釜內壁變形。造成大面積爆裂。
  解決方法:一是在操作過程中注意控制物料反應溫度的變化,防止溫度過高引起劇烈反應;二是加裝泄壓裝置,當釜內壓力增高時自動進行減壓。另一種情況是兩種物料接觸瞬間,產生大量反應熱。當物料在靠近釜壁處,放熱造成溫差急變,引起多處點狀爆裂。
 
二、夾套超壓會造成反應釜爆裂
  化工企業使用電廠輸出的蒸汽為生產供熱時,電廠輸出的蒸汽減壓后才能使用。減壓閥一旦失效,或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈,電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入到50L雙層玻璃反應釜夾套,造成夾套超壓,釜壁因外壓是問凸出造成大面積爆裂。
  解決的方法:在已有減壓裝置的基礎上再加裝一個減壓閥,由一級減壓改為二級減壓,做到雙保險。另外,應當經常檢查減壓閥工作狀況,發現問題要立即更換。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態,熱別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環境下工作,不可有腐蝕或卡阻現象發生。

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